IATF16949五大核心手冊

1.   FMEA（潛在失效模式及后果分析）；

2.   2.MSA（測量系統(tǒng)分析）；

3.   3.SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）；

4.   4.APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）；

5.   5.PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）。

10S/五常法

由5S延續(xù)出來的10S。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約/速度、服務(wù)、滿意、堅(jiān)持。

五常法是用來維持質(zhì)量環(huán)境的一種技術(shù)，西方國家成為5S。在香港推行五常法，自然需要五個(gè)中文配合，也是我們平時(shí)所說的：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。

7M1E

7M1E為人（man）、機(jī)（machine）、料（material）、法（method）、環(huán)（environment）、測（measure）、管理（management）、市場（markrt）。

112 344 568

ISO9000有幾個(gè)主要的特性，概括起來就是“一個(gè)精髓和1個(gè)中心、2個(gè)基本點(diǎn)、3種特性、4個(gè)凡事和4大產(chǎn)品、5大模板、6大文件、8項(xiàng)原則”，可簡化為“112 344 568”。

1. 一個(gè)精髓：說、寫、做保持一致。

2. 一個(gè)中心：以顧客為中心思想。

3. 兩個(gè)基本點(diǎn)：顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)。

4. 三個(gè)特性：適應(yīng)性、充分性、有效性。

5. 四大凡事：凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。

6. 四大產(chǎn)品：服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。

7. 五大模塊：質(zhì)量管理體系；管理職責(zé)；資源管理；產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)；測量、分析和改進(jìn)。

8. 六大文件：ISO9000：:2015版標(biāo)準(zhǔn)明確提出的6個(gè)程序文件必須制訂：文件控制程序、質(zhì)量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序。

9. 八項(xiàng)原則：以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進(jìn)、以事實(shí)為依據(jù)、與供方互利的關(guān)系。

其中最關(guān)鍵的就算八項(xiàng)原則，那么將八項(xiàng)原則分解開來解釋:

1. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。組織依存于他們的顧客，因而組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望。

2. 領(lǐng)導(dǎo)作用。領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。

3. 全員參與。各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來益處。

4. 過程方法。將相關(guān)的資源和活動作為過程來進(jìn)行管理，可以更高效地得到預(yù)期的效果。

5. 管理的系統(tǒng)方法。識別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程，有助于組織實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的效率和有效性。

6. 持續(xù)改進(jìn)。組織總體業(yè)績的持續(xù)改進(jìn)應(yīng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)。

7. 基于事實(shí)的決策方法。有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。

8. 互利的供方關(guān)系。組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。